先進(jìn)結(jié)構(gòu)陶瓷

排膠燒結(jié)過程

氧化物陶瓷的排膠是一個(gè)要求很高的工藝，因?yàn)闀?huì)釋放出碳?xì)浠衔铮芟鄳?yīng)的濃度的影響，會(huì)在爐內(nèi)形成可燃混合物，因此需要不斷通入新鮮空氣將碳?xì)浠衔镏脫Q出來。新鮮空氣預(yù)熱后的通過導(dǎo)流孔持續(xù)不斷地進(jìn)入爐膛，保證低溫段的溫度均勻性，樣品能充分接觸到氣流。在爐溫升高排膠過程中產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)尾氣燃燒火炬催化后排放。排膠結(jié)束后，爐子繼續(xù)升溫至燒結(jié)溫度進(jìn)一步燒結(jié)優(yōu)化結(jié)構(gòu)。

         1：熱力排膠：去除大部分碳?xì)浠衔铮ㄓ袡C(jī)物）

         2-3：進(jìn)一步去除殘余有機(jī)物，粉末開始預(yù)燒結(jié)

         4-5：燒結(jié)工藝，優(yōu)化孔結(jié)構(gòu)

 排膠時(shí)應(yīng)注意

• 對(duì)新鮮空氣預(yù)熱，并調(diào)節(jié)預(yù)熱溫度，適應(yīng)不同的粘合劑

• 控溫精確，關(guān)注排膠時(shí)最高溫度，一般為600°C

• 輸入大流量新鮮空氣：1000/2000/3000 l/min，滿足不同裝載量和有機(jī)物含量

• 控制爐膛內(nèi)微正壓的狀態(tài)

• 排膠工藝檢測(cè)，提示排膠是否完成

• 安全裝置和尾氣處理，處理揮發(fā)的有機(jī)物

燒結(jié)時(shí)應(yīng)注意溫度均勻性

溫度均勻性是燒結(jié)過程中非常重要的因素，對(duì)燒結(jié)效果和氧化物陶瓷品質(zhì)的影響非常大。如果溫度分布不均勻，會(huì)導(dǎo)致部分區(qū)域的溫度過高或過低，從而影響燒結(jié)成型的效果，導(dǎo)致燒結(jié)不充分、開裂、變形、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。一般而言，加熱面越多，溫度均勻性越好。