以下是一些判斷實驗室箱式電爐爐膛是否需要清理的方法：

**一、觀察外觀**

1. 查看爐膛內部表面

   - 當通過爐門觀察到爐膛內壁有明顯的灰塵、粉末狀物質或者有塊狀的樣品殘渣堆積時，就需要清理。例如，在進行多次粉末材料的燒結實驗后，爐膛內壁可能會附著大量的粉末，這不僅會影響后續(xù)實驗的溫度均勻性，還可能在高溫下與樣品發(fā)生化學反應。

   - 如果發(fā)現(xiàn)爐膛壁上有燒焦的痕跡或者變色現(xiàn)象，也可能是之前實驗殘留的物質導致的，需要清理。這些燒焦物質可能會在后續(xù)加熱過程中釋放出氣體，影響實驗環(huán)境或者干擾實驗結果。

2. 檢查加熱元件

   - 觀察加熱元件表面是否有覆蓋物。如果加熱元件（如電阻絲、硅碳棒等）上有灰塵、金屬屑或者其他雜物包裹，會影響其散熱和加熱效率。例如，當電阻絲被厚厚的灰塵覆蓋時，其發(fā)熱能力會下降，導致升溫速度變慢，此時需要清理爐膛并清潔加熱元件。

**二、檢測性能變化**

1. 升溫時間延長

   - 如果在設定相同的加熱功率和溫度的情況下，電爐達到設定溫度所需的時間明顯比以往長，有可能是爐膛內污垢過多導致熱量傳遞效率降低。例如，原本從室溫升溫到1000℃需要30分鐘，現(xiàn)在需要45分鐘甚至更長時間，這就可能是爐膛需要清理的信號。

   - 這種升溫時間的延長可能是由于爐膛內的灰塵、雜物等阻礙了熱量從加熱元件傳遞到爐膛空間，從而使得熱量在傳遞過程中損失增加。

2. 溫度均勻性變差

   - 當發(fā)現(xiàn)爐內不同位置的樣品受熱不均勻，比如靠近爐壁的樣品和爐膛中心的樣品溫度差異明顯增大時，有可能是爐膛內部的狀況不佳。例如，在對多個相同的樣品進行熱處理時，以前各樣品溫度差異在±3℃以內，現(xiàn)在達到了±8℃，這可能是因為爐膛內的污垢影響了熱對流或者熱輻射，導致溫度分布不均勻，需要清理爐膛來改善這種情況。

3. 控溫精度下降

   - 如果電爐的控溫精度明顯不如以前，出現(xiàn)溫度波動較大或者無法穩(wěn)定在設定溫度的情況，也可能是爐膛內部環(huán)境改變導致的。例如，設定溫度為800℃，但溫度在780 - 820℃之間頻繁波動，而之前溫度波動可以控制在±1℃以內，這可能是由于爐膛內的雜物影響了溫度傳感器的準確性或者干擾了加熱元件的正常工作，此時需要對爐膛進行清理。