低溫噴霧干燥機的幾大優(yōu)勢
高溫噴霧干燥機相比,低溫噴霧干燥機具備幾大優(yōu)勢。相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行了介紹。
其一,干燥速度更快。低溫噴霧干燥機干燥速度十分迅速,料液經(jīng)過噴霧后,表面積很大,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)。
其二,低溫噴霧干燥機在干燥過程中液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量較好。據(jù)業(yè)內(nèi)表示,低溫噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度),即使采用高溫?zé)犸L(fēng),其排風(fēng)溫度仍不會很高,在干燥初期,物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度,干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如,不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等缺陷,對熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量,基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。
其三,低溫噴霧干燥機具有良好的分散性、流動性和溶解性。據(jù)悉,由于低溫噴霧干燥機的干燥過程是在空氣中完成的,產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性、流動性和溶解性。
其四,噴霧干燥機生產(chǎn)過程解化,操作控制方便。低溫噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,也可不經(jīng)濃縮,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)程序,簡化了生產(chǎn)工藝流程。另外,產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分,在一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制管理都很方便。
其五,防止發(fā)生公害,改善生產(chǎn)環(huán)境。由于低溫噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的,這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚。對于臭氣物料,可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程,將有臭氣燒毀,防止大氣污染,改善生產(chǎn)環(huán)境。
其六,低溫噴霧干燥機適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求,干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料,在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送,組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。
可見低溫噴霧干燥機優(yōu)勢凸顯,能給制藥工業(yè)帶來很多的便利,不過隨著制藥工業(yè)要求的不斷提升,低溫噴霧干燥機企業(yè)也需要不斷改進(jìn)與升級設(shè)備。例如,有用戶反映,低溫噴霧干燥機在噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難等問題,都需要制造企業(yè)摸索與突破。
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