閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī) 氮?dú)庋h(huán)干燥器 節(jié)能方法
1、提高噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)口出的干燥介質(zhì)溫度:經(jīng)過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),如適當(dāng)增加進(jìn)料口的干燥介質(zhì)溫度能有效提gao效率。提高溫度的高低需要視產(chǎn)品的性質(zhì)決定。
2、降低出風(fēng)溫度:當(dāng)出風(fēng)溫度過(guò)高無(wú)疑是不利于節(jié)能減排的。經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)我們發(fā)現(xiàn),降低出風(fēng)溫度與提高進(jìn)風(fēng)溫度兩者相比,前者更為經(jīng)濟(jì)。而出風(fēng)溫度的調(diào)整需要參考物料的含水率。
3、 降低蒸發(fā)負(fù)荷:噴霧干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷過(guò)大,說(shuō)明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機(jī)的熱效率。適當(dāng)提高料液的固含量,以降低噴霧干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷。
4、 對(duì)料液進(jìn)行預(yù)熱:試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,在進(jìn)行干燥之前,將料液進(jìn)行預(yù)熱有利于縮短干燥周期。
5、余熱回收再利用:尾氣中往往具有較高的溫度,噴霧干燥機(jī)可采用余熱回收系統(tǒng),對(duì)尾氣的熱能進(jìn)行有效利用,可作為洗滌工序的熱水或重新進(jìn)入換熱器中再次干燥物料。
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其他方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來(lái)源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。